——如果成形網案脫水能力允許，降低流漿箱的濃度；
——如果紙頁質量的其它方面許可：改變紙料到更短的纖維（對于涂布原紙或雙膠紙，使用更多的闊葉木；對磨木漿紙，降低磨木漿游離度，或提高磨木漿數量）；如果合適的話，增加打漿；
——成形網案的設置可以用以下方式改進：正確設置前一輥子和刮水板之間的距離，使之間無大的水流所有刮水板對成形網的位置合適，這樣沒有水經過刮水板形成水流確認所有脫水元件對齊（案板要使其尖部與成形網正確接觸；所有案板要有相同的磨損）所有輥子自由轉動。
——檢查勻漿輥
唇口，勻漿輥做以下實驗保持48%的開孔率，在漿料許可的條件下孔徑要盡可能小_，如果成形不好的原因是孔太小，要把孔增大(輥的厚度也要加大對于長纖維和平均濃度在0.4~0.6%的漿料，開孔率改到43~44%以得到足夠面積的盲面和纖維類型所要求的孔的尺寸確保勻漿輥端頭設計和軸肩不影響上網漿料的邊緣檢查勻漿輥實體部分的交錯不會造成紙頁條痕。
保證勻漿輥的設計不使纖維在流漿箱下面聚集而引起絮凝避免勻漿輥掛漿。
——確認網上有足夠的微湍動，特別是紙頁成形階段（這能保證適當的絮凝和更好的成形）
——去除一個或多個脫水元件而造成延遲脫水會破壞成形
——脫水速度和成形之間總有個折中點
——在理想的網子張力條件下運行（不要讓成形網垂到脫水元件上，或在胸輥處過松；在成形板和案輥區不要讓網子劇烈改變方向）
——用以下方式提高網案的脫水能力：把真空箱往伏輥方向移動，加入更多的脫水元件加案板或好加濕真空箱安裝低摩擦系數的真空箱（這樣可以使成形網在胸輥以更緊的方式運行，且使網子除了在真空箱脫水外，其前一部分也能充分發揮脫水作用）如果成形網上的漿料的穩定性許可，可以提高案板的的角度，并提高濕真空箱的真空度減少初始脫水以防止糊網。
——對于現有流漿箱，始終保持好的定量分布
——唇口的漿料排出應盡可能一致和均勻（盡量避免絮凝發生）
——把漿網速比設置到很好的狀態（實際上要用儀表來讀取數值；對高級紙機，此數值是自動控制的）
——以下幾項狀態要好（上唇口、下唇口、成形板、胸輥、著網點、避免成形板的回流、避免胸輥甩料，胸輥大量脫水）
——特殊情況下，胸輥脫水是有利的，15~20%的漿料落在胸輥處（當流漿箱布漿不好時，著網點往后移是有利的）
——避免成形板跳漿（成形板前端要低一點；車速提高1000米降低5mm，這樣在上網時可以避免一個急速的向上加速）
——漿料在網上的沖擊不應帶來破壞作用
——飾面輥的運行（比網速快3~5米；對于高速的輥子要有特殊的要求；在不用時也要轉動；要有一個備用的）

——如果使用搖振裝置而搖振速度達不到有效要求：a）增加搖振能量（搖振的有效性基本上與振次的平方和振幅成正比；要考慮成形部的機械結構的限制）b）如果成形部的結構適用于低速紙機，可以用橫桿把搖振進一步往網后延伸，并取得良好的效果。